淬火爐的分類及淬火工藝發(fā)布日期:2022-11-13 類別:行業(yè)新聞 瀏覽量: 3922 次 淬火爐是將工件加熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。 連續(xù)式氣氛保護淬火爐 連續(xù)式氣氛保護淬火爐用于彈簧、彈墊、標準件、軸承、自攻螺釘、傳動鏈、汽車配件、五金件、針織器件等中小型機械零件在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理工藝。 爐體構架由箱體和支架構成,均采用型鋼和鋼板致焊接制作。為操作工檢修或清理爐膛方便,爐膛設計成可上、下分體結構,可拆除上爐蓋。 網帶式淬火爐爐膛采用全纖維復合結構,保溫性能較好,在爐膛兩側和爐頂采用硅酸鋁纖維氈,可隨爐蓋整體拆裝,保溫性能較好,比磚砌爐襯節(jié)能40%以上。 網帶式淬火爐加熱元件:加熱元件采用電阻絲繞成,水平地從爐體一側插入爐膛,布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便,需要時可在熱態(tài)下不停爐進行更換。 1、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。 2、可根據需要通過調整高頻淬火機的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。 3、經感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內應力,使工件的防止疲勞和破斷能力都更高。 4、加熱速度快,可使工件在極短的時間內達到所需溫度,甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數工件都無須氣體保護。 5、便于安裝在生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節(jié)約人力,提高生產效率。 6、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。 7、電能利用率高,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。 8、即可手動操作,也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。 9、一機多用,高頻淬火機即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。 上一條:哪里能買到高質量的連續(xù)式回轉爐? |