燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐的壽命是多少?發(fā)布日期:2023-02-20 類(lèi)別:公司新聞 瀏覽量: 4017 次 燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐的壽命是多少?蓄熱燃燒技術(shù)的應(yīng)用,使高爐煤氣可以直接作為燃料使用,最大程度上實(shí)現(xiàn)了低熱值燃料的直接利用;接下來(lái)回轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)家小編帶大家來(lái)了解一下燃?xì)饧訜峄剞D(zhuǎn)爐壽命是多少?
(1)大幅度提高回轉(zhuǎn)爐的加熱功率,通過(guò)縮短回轉(zhuǎn)爐的熔化時(shí)間,有效地降低了回轉(zhuǎn)爐的鐵燒損。以爐容3 t的回轉(zhuǎn)爐為例,國(guó)外回轉(zhuǎn)爐天然氣燒嘴的功率為1 400 kW,單位爐容的加熱功率約為 467 kW/t,每爐的熔煉時(shí)間約為 100 min,其中爐料預(yù)熱、熔化和過(guò)熱的時(shí)間約為 70 min。眾所周知,當(dāng)前 3 t感應(yīng)熔化電爐可在 45 min左右將室溫爐料加熱熔化為 1 500 ℃左右的鐵液,其加熱功率約為2 100 kW,單位爐容的加熱功率約為 700 kW/t。即國(guó)外 3t回轉(zhuǎn)爐的加熱功率約為感應(yīng)電爐的三分之二;剞D(zhuǎn)爐加熱功率低、熔化時(shí)間長(zhǎng),是鐵元素氧化燒損的重要原因之一。長(zhǎng)興博達(dá)公司的回轉(zhuǎn)爐目前按照熔化電爐單位爐容的功率配置天然氣燒嘴,加熱時(shí)間短、鐵的氧化燒損率低。但是在大幅度提高加熱功率、解決鐵的氧化燒損之后,爐襯壽命問(wèn)題突顯了出來(lái)。
國(guó)外天然氣純氧回轉(zhuǎn)爐一般采用石英系酸性爐襯。按照國(guó)外天然氣純氧回轉(zhuǎn)化鐵爐的技術(shù)資料,影響爐襯壽命的因素包括爐料的塊度、加料時(shí)的爐料落差、爐膛溫度等三個(gè)方面。爐料塊度大、加料時(shí)爐料落差大,爐料產(chǎn)生的沖擊力容易導(dǎo)致?tīng)t襯局部損壞,致使?fàn)t襯壽命大幅度降低。爐膛溫度過(guò)高,容易導(dǎo)致?tīng)t襯材料的熔融和化學(xué)侵蝕。筆者公司在使用剛玉中性爐襯壽命所進(jìn)行的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),該爐襯損毀的主要原因?yàn)闋t襯燒結(jié)層薄弱、強(qiáng)度低,不能抵御爐料對(duì)爐膛的沖擊和磨損。在多次進(jìn)行的中性爐襯壽命試驗(yàn)中,公司圍繞提高爐襯燒結(jié)層厚度調(diào)整了材料配比,同時(shí)大幅度提高了爐襯的燒結(jié)溫度,完美地解決了回轉(zhuǎn)爐提高中性爐襯的壽命問(wèn)題。 |
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