續(xù)式回轉(zhuǎn)爐的筒體如何進(jìn)行對接發(fā)布日期:2023-02-24 類別:公司新聞 瀏覽量: 3781 次 連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窖爐,廣泛應(yīng)用于化工粉末,顆粒等產(chǎn)品的快速燒成,具有能耗低、燒成周期短、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐主要運(yùn)用于粉體顆粒在動態(tài)環(huán)境下的燒結(jié),具有溫度均勻,燒結(jié)時間縮短,有利于物料燒結(jié)時候的反應(yīng)、烘干、揮發(fā)、還原等優(yōu)點(diǎn),適用于連續(xù)式生產(chǎn)使用。 如何給連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐的筒體進(jìn)行對接 1、對接前將新舊筒體倒圓,并加“米”形支撐或內(nèi)支撐環(huán),以保證對接質(zhì)量,以減少回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接內(nèi)應(yīng)力。 2、氣缸對接時,圓周縫之間的間隙應(yīng)大于300毫米。兩條縱縫應(yīng)錯開500mm以上,禁止“交叉”焊縫。 3、在更換回轉(zhuǎn)窯筒體前,應(yīng)科學(xué)地設(shè)置回轉(zhuǎn)窯停止位置,可以抑制筒體變形的發(fā)展或?qū)ψ冃斡幸欢ǖ某C正作用。并且預(yù)留油缸的支撐要合理,否則固定油缸會在水平或垂直方向偏移,對接時不易居中。 4、用針板畫筒體的切邊線和切割線時,針板基部應(yīng)與窯體呈同一角度傾斜。以這種方式繪制的切割線是一個抗性部分。否則截面為橢圓面,增加圓柱體對接難度,影響圓柱體對接質(zhì)量。針板固定好后,由輔助電機(jī)帶動筒體轉(zhuǎn)動,由針在筒體外側(cè)畫出剪線和裁切線。 |
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