間歇式回轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程發(fā)布日期:2023-09-25 類別:公司新聞 瀏覽量: 2181 次 間歇式回轉(zhuǎn)爐是一種常見的冶煉設(shè)備,用于高爐煉鋼和廢鋼回爐等工藝。為了保證操作安全和生產(chǎn)質(zhì)量,下面回轉(zhuǎn)爐廠家長興博達(dá)機(jī)械為大家簡單介紹下間歇式回轉(zhuǎn)爐操作規(guī)程: 1. 爐前準(zhǔn)備:
a. 檢查爐體、爐門和冷卻系統(tǒng)是否完好。
b. 檢查爐內(nèi)是否有殘留物,如渣塊、礦石等,清理干凈。
2. 加料準(zhǔn)備:
a. 按照生產(chǎn)工藝要求準(zhǔn)備好需要加入回轉(zhuǎn)爐的原料,包括廢鋼、脫氧劑等。
b. 檢查原料質(zhì)量和數(shù)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 開始加料:
a. 打開爐門,使其保持在安全位置。
b. 逐漸將原料倒入爐內(nèi),注意避免原料濺出、振動等情況。
c. 加料完成后,清理爐門周圍的渣皮和雜物,并將爐門關(guān)閉。
4. 爐溫控制:
a. 打開爐排風(fēng)系統(tǒng),保持爐內(nèi)循環(huán)通風(fēng),降溫。
b. 打開爐排風(fēng)系統(tǒng)的切斷閥,控制爐內(nèi)溫度下降的速度。
c. 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,掌握爐溫變化情況,及時調(diào)整風(fēng)量、燃料和氧氣供應(yīng)。
5. 爐操作過程:
a. 定時監(jiān)測爐內(nèi)溫度和壓力,確保工作參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
b. 定期檢查爐體和爐門的冷卻系統(tǒng)正常運行,確保冷卻效果。
c. 關(guān)注鼓風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)的運行情況,及時處理異常情況。
6. 爐出渣操作:
a. 在爐溫降至設(shè)定溫度后,打開爐門,在安全位置將爐渣倒出。
b. 清理爐內(nèi)的渣皮和雜物。
7. 爐出鋼操作:
a. 當(dāng)爐溫下降至設(shè)定溫度時,打開爐門,在安全位置將煉鋼漿液倒出。
b. 保持出鋼速度穩(wěn)定,并注意防止鋼液噴濺和燃燒。
8. 關(guān)爐操作:
a. 爐溫降至設(shè)定溫度后,關(guān)閉爐體冷卻水系統(tǒng),并逐漸關(guān)閉鼓風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)。
b. 關(guān)閉爐門,確保爐體密封。
9. 清理和維護(hù):
a. 關(guān)閉間歇式回轉(zhuǎn)爐后,及時清理爐渣和殘留物。
b. 定期檢查和維護(hù)冷卻系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)和氧氣系統(tǒng)。
以上是一個間歇式回轉(zhuǎn)爐的基本操作規(guī)程,具體操作可根據(jù)不同的設(shè)備和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。在操作過程中,要時刻關(guān)注安全和生產(chǎn)質(zhì)量,并在操作前對設(shè)備進(jìn)行充分檢查和維護(hù)。更多回轉(zhuǎn)爐信息歡迎關(guān)注公司網(wǎng)站www.cxcgdl.com 上一條:深入了解活性炭活化爐 |
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